加工・組立[前編] ③ネック外形カット、ヘッド穴あけ

このページでは、ネック外形をだいたいの形状にカットし、その後ペグの入る穴をあけます。
まだラフカットの段階です。ネック裏側の曲面形状など仕上げは後の工程で行います。

目次

ネック外形カット

木材をカットするラインを鉛筆で書きます。

カットはジグソーで行います。
鉛筆で書いたラインに沿ってカットしていきます。

胴体部分の片側をカットした状態です。

(ちなみにトラスロッドが入ったままでしたが、意味はありません)

次にヘッド部です。

下図のような曲線部分は、切り込みを入れてからカットするとやりやすいです。

ヘッド部がカットできました。
まだ面が荒いですが後で整えますので、今はこのままで大丈夫です。

一通り外形をカットしました。

ヘッド部の段差修正(イレギュラーな修正作業)

※この工程は通常は必要ではありません※

今回、板を貼り合わせてネック材を構成しましたが、形状の誤差によって貼り合わせ後写真のような段差ができてしまいました。

これを修正したいと思います。

とは言っても結構大きな段差になってしまっているので、完全にフラットにするのはやめて滑らかな形状にすることにします。

まずノミを使って角を斜めに削り落とします。

次にサンドペーパーで滑らかにします。

次の写真のような形状になりました。

これならデザインと言い張れます(?)

裏側も同様に加工しました。

ペグ用の穴をあける

ヘッド部にペグ用の穴をあけます。

穴あけには電動ドリルを使用します。

まずは径2mm程度の小さい径の穴をあけ、だんだんドリルビットの径を大きくしていきます。

ドリル加工の際は下に木材を敷いた方が良いです。
 下敷きなしでドリル加工すると、裏面にバリ(トゲのようなでっぱり)が出やすいためです

片側のペグ穴が加工できました。
(裏面にちょっとバリが出てしまいましたがペグをつけると隠れる領域なので良しとします)

反対側も同様に加工しました。

仮にペグを入れてみます。
問題なく入りました。

これで穴あけ加工完了です

よかったらシェアしてね!
  • URLをコピーしました!
  • URLをコピーしました!
目次