加工・組立[後編]– category –

指板の溝にフレットを打ち込みます。 前の工程の指板R作成では紙やすりで加工したので、指板溝に削りかすが詰まっている状態です。このためまず、フレットソーの先端を使って削りかすを掻き出します。 削りかすが除去できたらフレットを嵌めて、 ネックの...

写真のようにフラットな指板に曲面（R）をつける工程です。 一見、手作業できれいに成形するのは不可能では？と思われるのですが・・・ 次の写真のような、指板加工をするための曲面形状をもつ木片が売られています。「254」「305」の印がありますが、これ...

いよいよネックとボディを接着します。接着後、余分な形状カットやおもて面の曲面加工を行います。また、フロントピックアップ用の穴を加工します。 ネックとボディの接着 確認のためまずは仮でドッキングしてみます。 写真のように指板に定規を当てて高さ...

ネック及びボディの形を整えていきます。 ネック裏側の曲面を作成 ここではネックの裏側の曲面をつくります。加工には主に「ノコやすり」を使います。 一度削ってしまうと後戻りができませんので慎重に行います。 まずネックをクランプ固定し、 ノコやすり...

今度はボディの裏側のキャビディ（凹）加工をします。主にボリュームノブ・トーンノブの裏側の窪みを作成し、その周辺の加工も行います。 このセクションで行う加工の概要 ボディ背面について、以下の1~5の形状を作成します。 メインになる電動工具はトリ...

指板にポジションマークを入れます。貝製のものをAmazonで購入しました。 指板表面については 加工・組立[前編]④ でポジションマーク設置用の穴をあけましたので、ここに瞬間接着剤を塗布します。 ポジションマークを入れます。 上からハンマーで叩いて押...

制作編⑫でネック側を整えました。ここではボディ側の加工を行います。 下図の丸で囲んだネックを接合する部分の穴を加工します。 穴の深さは設計値32.3mmですので、この値をターゲットに加工します。加工はトリマーで行います。 トリマー加工の準備 まずネ...

ボディと接合するのに備えてネックの形状を整えます。 指板とネックは「制作編⑨ 指板とネックの接着」で接着固定した状態です↓ まず指板接着の際にズレ防止のために差し込んだつまようじをニッパーでカットします。 ボディとの接合部の平面出し ボディと接...

組立・加工[後編]のスタートです！ 加工・組立[前編]では主にネック側の加工を行ってきましたが、今度はボディ側の加工です。 まずはリアピックアップを収納するための穴をボディに加工します。（図の丸で囲んだ部分） 加工にはトリマーを使用します。 ト...